数字化用电的普及,对工厂来说是一种必然趋势吗?

栏目:行业资讯 发布时间:2023-08-23
2022年,国家多部门联合发布了《工业能效提升行动计划》,计划提出:到2025年,规模以上工业单位增加值能耗比2020年下降13.5%。

2022年,国家多部门联合发布了《工业能效提升行动计划》,计划提出:到2025年,规模以上工业单位增加值能耗比2020年下降13.5%。鼓励企业基于能源管控系统探索实施数字化碳管理,协同推进用能数据与碳排放数据的收集、分析和管理。



工业领域是节能降碳的重点领域,推进工业能效提升,是完整、准确、全面贯彻新发展理念、实现高质量发展的内在要求,是降低工业领域碳排放、实现碳达峰碳中和目标的重要途径。工业和信息化系统始终坚持节能优先,把节能提效作为最直接、最有效、最经济的降碳举措,强化节能降碳目标导向,推进终端用能电气化、低碳化,持续提升工业和信息化领域能效水平,推动工业节能从局部单体向全流程系统节能转变。


目前行业现状

传统工厂 VS 数字化工厂


• 照明设备能耗较高

• 照明能耗数据缺失,缺少有效节能控制手段

• 能耗数据缺失,缺乏数据分析手段

• 数据安全要求高,需要本地化部署

• 工厂电气安全隐患易引起电气火灾事故


工厂数字化用电是什么?

工厂数字化用电是指通过数字化、智能化的电力设备和系统,对工业电力使用进行数字化管理和监测,实现对用电情况的实时监控和精细化管理。

通过数字化用电技术,工厂可以实现电力设备运行状态监测、用电数据分析、电力成本控制等多种功能,提高电力资源利用效率、降本增效,同时保障电力供应的安全和稳定。


工厂数字化用电有哪些优势?


• 提高生产效率

实时监控和智能高效控制生产过程,降低电力成本,提高生产效率。

• 降本增效

灵活的用电管理和监控,减少不必要的能量消耗,实现工业生产利益最大化。

• 提升用电管理效率

有效提升工厂对用电的管理能力,杜绝用电浪费,提高用电安全。

• 加强安全监控

对生产现场的实时监控,有效预防电气火灾事故和降低安全风险。

• 促进数字化转型

可以促进企业数字化转型和智能化升级,提高企业竞争力。


数字用电技术如何助力工业节能升级?

• 数据采集和监测

实时采集电力能源消耗数据,及时了解工厂的用电情况,找出能源损耗的问题。

• 数据分析和优化

对采集到的用电数据进行能耗分析并发现问题,方便管理人员及时做出合理的用电调控策略。

• 智能运维和控制

支持PC、APP等终端对项目进行远程维护,对设备的运行状态进行实时监测和告警。

• 一体化用电管理平台

将工厂各个智能终端设备进行整合,实现平台的集中化管理。

应用场景

生产车间

仓库

重工厂


综上所述,数字化用电的普及对于工厂而言,的确是一种必然趋势。随着社会和经济的不断发展,智能化和数字化已经成为各行各业转型升级的共同方向,工厂也不例外。佳岚工厂数字化用电可以对工厂电力设备的用电能耗数据进行实时采集、传输,便于管理者能够随时监测、分析整个工厂的用电情况,达到加强工厂用电能耗管理,降低用电能耗,产生节能效益。